高紅外線隧道爐
關鍵詞：高紅外線隧道爐，遠紅外線隧道爐
1、經(jīng)常說遠紅外線隧道爐，是利用遠紅外線的特點，在流水線通道內(nèi)對工件進行加熱烘干。遠紅外線波長通常指2.5微米以上的紅外線，相比較中短波紅外線，能量要低很多。
高紅外隧道爐，是以中短波紅外線（1.5-2.5微米）為主（85%以上）的輻射加熱隧道爐，能量輸出大一個數(shù)量級，工件的吸收也更好，因而加熱速度更快。通常高紅外比遠紅外隧道爐短三分之一以上。
2、紅外線隧道爐設計的幾點注意事項
1）隧道爐加熱器：
根據(jù)波長定義，高紅外加熱器大概有3-4種，為管狀。其中的1-2種由于自身的結構特點，雖然波長在定義范圍內(nèi)，但熱能密度不高，所以只適合較低溫度的隧道爐使用。真正的壽命長、能量密度高的高紅外加熱器只有1-2種。
2）加熱系統(tǒng)設計：
隧道爐通常分為升溫段、恒溫段。烘干加熱不同的物體和涂層，有截然不同的烘干曲線。加熱系統(tǒng)就是根據(jù)曲線來排布加熱器。
通常單位面積功率密度15-20kw。前后段功率密度不同。密度太大會造成過烘干和能耗高，失去了節(jié)能的意義，密度低烘干不達標。
輻射距離：100-350。根據(jù)溫度和工件形狀而定。
3）控制設計：
由于高紅外線的瞬間能量和單位能量輸出較大，所以對控制要求嚴格。時間控制以“秒”來計，溫度波動控制在2-5℃。還要注意對電網(wǎng)的沖擊。
通常方法為調功控制和調壓控制，宗旨是按照升降溫曲線設計。
控制精度±2℃。
超溫過烘干：如果控制設計不好，會出現(xiàn)涂層脫落發(fā)脆、變色等現(xiàn)象，這是需要調整輻射強度等參數(shù)。
4）輔助設計
高紅外隧道爐往往需要配合其他方法。
3、常見的高紅外隧道爐
高紅外固化爐（粉末氟碳漆烘干180-230度）
高紅外油漆隧道爐（底漆、面漆等各種油漆烘干120-180度）
高紅外高溫隧道爐（特氟龍涂層烘干350-420度）
4、隧道爐實例
錦州公路護欄全自動噴涂生產(chǎn)線（18米高紅外隧道爐）
基本參數(shù)和配置：
鏈速：2.0m/min。
工件：6米長鍍鋅護欄。
噴涂：聚酯粉末。
設備組成：
韓國進口噴槍---8套
往復機---2臺
粉房及回收-----2臺
18米高紅外固化爐----1臺。
XT100懸掛輸送機----100米。
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